2、管式电捕焦油器。由于管式电捕焦油器，在每个管截面内形成等极间距电场，而管与管之间则是空位，由管板盲区堵住这些空穴，这就降低了圆筒内有效空间的利用率。这种型式的电捕焦油器的钢材耗量较大，但由于具有制造容易、等极间距电场、材料易得和安装调试比较方便等优点，广泛应用于大中型气体净化厂。焦油堵塞。这种情况下，我们应该将电捕焦油器进行冲洗，从电捕焦油器顶部喷洒热---，用热---冲洗蜂窝和气体分布板，沥青烟净化设备，每次冲洗都能排出大量焦油，每次冲洗操作约需1h，再经约2h的自然降温后，打开煤气出口阀门投入正常运行。每班还需安排液封槽的冲洗，通过下窥镜可看到管道是否畅通和管内焦油的积累情况。
电捕焦油器有哪些常见的故障？
(1)直流电压低
电捕焦油器直流电压的电平直接影响---效率，当直流电压为35kv，沥青烟净化设备设计，二次电流为330ma时，可以满足生产要求。但为了---运行的高---性，电捕焦油器的空载试验电压一般不应低于50kv。电压低的原因如下:
一是电晕线不直，搅拌站沥青烟净化设备，沉淀电极制造存在误差，沉淀电极内壁附着异物;二是蜂窝管、下吊架、电晕线安装有误差。关键是蜂窝管安装时引线垂度的公差必须控制在2.5毫米以内..如果蜂窝管引线弧垂达不到上述标准，会给下吊架与电晕线的找正带来困难。下吊架与电晕线的对中误差应控制在5mm以内。
然后是负载测试，这个部分就是正常工作状态的测试了，但是为了方便出现故障的时候能够及时处理，所以一般使用煤气来替代正常工作的烟气，沥青烟净化设备公司，然后在电捕焦油器中充满煤气的情况下，进行加温测试，因为一般电捕焦油器处理的烟气都是刚加工带有温度的气体，而其他的部分和空载测试一样。1、独立布置垂直烟气处理设施，一般情况下，化工行业和冶炼行业的烟气是通过烟囱向上排出到高空的，所以其中的烟气都是垂直流通的，所以针对这些行业，可以直接垂直的设置电捕焦油器的布局，毕竟相比混合布置，这种布置方法的成本要低的多，但是效果并没有太大的差别。
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